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热破坏法对浓度低的有机废气处理效果好,因此广泛应用于低浓度废气处理。该方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种。直火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达99%。催化燃烧是指在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。印染废气处理
该方法比直接燃烧时少,但离开催化剂辅助后无法发挥作用。现阶段,大多数金属和金属盐可用作催化剂。这两种催化剂催化效果好,技术也相当成熟,潮州印染废气处理,但价格高,处理成本也高。近年来,催化剂的开发大多集中在非催化剂的方向,取得了较大的进展。
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如果有机废气中的催化剂毒物、复盖物无法去除,则不得使用该催化氧化法处理VOC;b)热氧化法。热氧化法现分为热燃烧式、间壁式、蓄热式3种。三种方法的主要区别在于热回收方式。这三种方法都可以结合催化法,降低化学反应的反应温度。印染废气处理
热燃烧式热氧化器,一般指燃气焚烧炉。该气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,印染废气处理工程,助燃剂,如、石油等是辅助燃料,在燃烧过程中,印染废气处理工程设计,焚烧炉内产生的热混合区可以预热VOC废气,预热后可以为有机废气的处理提供足够的空间、时间,终实现有机废气的无害化处理。
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氯化有机物催化剂焚烧炉。氯化有机物催化焚烧炉系统根据风量、污染物种类和去除效率设计。
操作时,含VOCs的废气通过氯化有机物催化剂焚烧炉风扇吸入系统热交换器。废气通过换热器的管侧到燃烧器,印染废气处理工程方案电话,在这里将废气加热到催化剂的反应温度。含VOCs废气通过的抗卤化物毒化催化剂,转化为二氧化碳,排出水分和热量。该热净化的气体通过热交换器的外壳侧,将热能加热浸入系统的废气中,可以将燃料费用降到低,VOCs浓度足够高的情况下,不需要追加燃料系统就可以自己运转。
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